塑料注塑模具加工模具在機械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫(yī)療、生物、能源等行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的作用。但是，塑料注塑模具加工廠家發(fā)現(xiàn)大家對該類產(chǎn)品的生產(chǎn)有多少的認(rèn)識呢？接下來塑料注塑模具加工廠家就為大家詳細(xì)介紹一下塑料注塑模具生產(chǎn)中的常見問題。

1.產(chǎn)品色澤不勻或變色

由于塑料注塑模具加工廠家顏料或填料分布不良，塑料或顏料變色在塑件表面的色澤不勻。色澤不勻隨呈現(xiàn)的現(xiàn)象不同其原因也不同，進料口附近主要是顏料分布不勻，如整個零件色澤不勻時則為塑料熱穩(wěn)定不良所致，熔接部位色澤不勻時則與顏料性質(zhì)有關(guān)。特別是小批量生產(chǎn)中，由于是色粉與色母配色成型，造成色澤不勻，造成報費嚴(yán)重。如果是大批量生產(chǎn)的話，塑料注塑模具加工廠家采用抽粒料的話，就不存在色差問題了。

2.尺寸不穩(wěn)定

主要由于塑料模具強度不良，精度不良，注射機工作不穩(wěn)定及成形條件不穩(wěn)定等原因，使塑件尺寸變化不穩(wěn)定。主要原因是塑料注塑模具加工廠家人工取件的情況下，造成每模的成型周期不一致，導(dǎo)致塑料注塑模具加工廠家產(chǎn)品尺寸也不穩(wěn)定。

3.氣泡

由于融料內(nèi)充氣過多或排氣不良而導(dǎo)致塑件內(nèi)殘留氣體，并呈體積較小或成串的空穴(注意應(yīng)與真空泡區(qū)別)。主要是量產(chǎn)中，由于料粉將排氣槽堵住，造成排氣不夠，塑料注塑模具加工廠家產(chǎn)品內(nèi)部或局部就會產(chǎn)生氣泡或燒焦。

4.飛邊過大

由于合模不良，間隙過大，塑料流動性太好，加料過多使塑件沿邊緣擠出多余薄片。

5.熔接不良

由于融料分流匯合時料溫低，樹脂與附合物不相溶等原因，使融料在匯合時，熔接不良，沿塑件表面或內(nèi)部產(chǎn)生明顯的細(xì)接縫線?！揪唧w可參考《塑膠模具加工作業(yè)時三大注意事項，用戶須知！》的相關(guān)內(nèi)容】

塑料注塑模具加工廠家通過本篇文章主要為大家簡單介紹了關(guān)于塑料注塑模具生產(chǎn)中的常見問題。不知道大家有沒有了解掌握呢？如果大家還有疑惑的地方想要了解的話，大家可以在線咨詢我們的熱線客服，我們的客服將為大家提供熱情服務(wù)。