塑料注塑模具加工廠家指出塑料注塑模具在注射生產(chǎn)中，塑料注塑加工件的冷卻時(shí)間約占整個(gè)注射生產(chǎn)周期的80個(gè)點(diǎn)。冷卻不良往往會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲或表面缺陷，影響產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。合理安排注射、保壓和冷卻時(shí)間可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。接下來(lái)塑料注塑模具加工廠家就為大家詳細(xì)介紹一下塑料注塑模具加工件冷卻時(shí)間的分析與計(jì)算。

塑料注塑模具加工廠家塑料注塑模具生產(chǎn)的冷卻時(shí)間通常是指從塑料熔體充滿注塑模具型腔到模具可以打開(kāi)取出進(jìn)行件生產(chǎn)的這段時(shí)間。開(kāi)模能取出件的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，通常是基于件已經(jīng)完全固化，具有的強(qiáng)度和剛度，開(kāi)模頂出時(shí)不會(huì)變形開(kāi)裂。

塑料注塑模具加工廠家即使使用相同的塑料成型，其冷卻時(shí)間也會(huì)隨著壁厚、塑料的熔化溫度、件成型的脫模溫度和注塑的模具溫度而變化。目前所有場(chǎng)合都能100個(gè)點(diǎn)正確計(jì)算冷卻時(shí)間的公式還沒(méi)有公布，只有在適當(dāng)假設(shè)的基礎(chǔ)上才能計(jì)算出來(lái)的公式。塑料注塑模具加工廠家計(jì)算公式也隨著冷卻時(shí)間的定義而變化。

目前，塑料注塑模具加工廠家通常使用以下三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作為冷卻時(shí)間的參考:

(1)塑料注塑加工件墻體較厚處的層溫度，冷卻到塑料熱變形溫度以下所需的時(shí)間；

(2)塑料注塑加工件該段的平均溫度，冷卻到產(chǎn)品的規(guī)定模具溫度所需的時(shí)間；

(3)結(jié)晶度塑料成型件壁較厚部分的層溫度，冷卻到其熔點(diǎn)以下所需的時(shí)間，或達(dá)到規(guī)定結(jié)晶百分比所需的時(shí)間。

在求解公式時(shí)，一般會(huì)做出以下假設(shè)：

(1)塑料注射在注塑模具中，將熱量傳遞給注塑模具進(jìn)行冷卻；

(2)型腔內(nèi)的塑料與型腔緊密接觸，不會(huì)因冷卻收縮而分離。熔體和模具壁之間的熱傳遞和流動(dòng)沒(méi)有阻力，熔體與模具壁接觸的瞬間溫度變得相同。也就是說(shuō)，當(dāng)塑料填充到模腔中時(shí)，件的表面溫度等于模壁溫度。

(3)在塑料注塑加工件的冷卻過(guò)程中，注塑模具型腔表面溫度始終均勻；

(4)注塑模具表面的導(dǎo)熱程度是的；(熔融物料的充型過(guò)程視為等溫過(guò)程，物料溫度均勻)。

(5)塑料的取向和熱應(yīng)力對(duì)件變形的影響可以忽略，件的大小對(duì)凝固溫度沒(méi)有影響?！揪唧w可參考《今日分享：塑膠模具定制試模的步驟及動(dòng)作》的相關(guān)內(nèi)容】

塑料注塑模具加工廠家通過(guò)本篇文章主要為大家簡(jiǎn)單介紹了關(guān)于塑料注塑模具加工件冷卻時(shí)間的分析與計(jì)算。不知道大家有沒(méi)有了解掌握呢？如果大家還有疑惑的地方想要了解的話，大家可以在線咨詢我們的熱線客服，我們的客服將為大家提供熱情服務(wù)。